• 湿法脱硫增效剂

    脱硫增效剂又称脱硫催化剂,其主要成份大部分为可以针对SO2有很强的反应活性的高分子催化剂,构成以高分子物质为主要原料,经物化加工,激化或物化改性,应用高新技术强化改性后与其它无机高分子材料充分混合,终形成具有稳定结构和性能的催化氧化烟气脱硫添加剂。

  • 垃圾炉锅炉脱硫剂

    我国FGD系统存在的主要问题是:运行能耗高;设备结垢磨损严重,系统可靠性低;对煤质硫份的适应性差,难以达到设计出力要求。另外FGD工艺对于氮氧化物(NOX)难以脱除,主要依靠前端的“干法脱硝”方法。

  • 生物质锅炉脱硫剂

    燃煤发电厂烟气中所含的烟尘、二氧化硫、氮氧化物(NOX)等有害物质是造成大气污染、酸雨、温室效应等环境问题的主要根源,如何有效去除烟气中的SO2和NOX引起世界各国研究者的重视。当今世界上应用得广泛的脱硫技术是石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺(FGD)具有技术成熟、脱硫效率高、吸收剂来源广、价格低廉、副产品可利用等特点,是燃煤电厂应用为广泛的烟气脱硫技术法。

  • 氧化法脱硝催化剂

    随着脱硫过程中化学药剂增效技术的引进吸收,脱硫增效剂在我国越来越多电厂的湿法脱硫系统中得到了应用,由于其具有使用效果明显、使用方便、经济性好的优点,使得这一产品受到广泛关注和青睐。调查显示,超过70%的燃煤电厂正在使用或有意向使用脱硫增效剂,用于改善系统运行。但与此同时,我们也看到,新一代的高效脱硫增效剂其技术配方被国外专业公司垄断,产品价格较高,而国内产品技术落后,鱼目混杂,质量参差不齐,消费者难以辨明选择。而且,脱硫增效剂脱硫的同时不能同时对氮氧化物进行脱除,使用面和效果得到限制。

  • 燃炉锅炉防结焦剂

    结焦是锅炉运行中比较普遍的问题,一般情况下,随着烟气一起运动的灰渣颗粒,由于炉膛水冷壁受热面的吸热而同烟气一起被冷却,如果液态的渣粒在接近水冷壁或炉墙前,已经因为温度降低而凝固,当附着在受热面管壁上时,将形成一层疏松的灰层,运行中通过吹灰很容易除掉。

  • 燃炉锅炉防结渣剂

    LCZ锅炉除渣(焦)剂用于锅炉,能够除去受热面上形成的灰渣和结焦,保持受热面清洁,减少受热面热阻,提高锅炉的热效率2%以上和增大锅炉的出力。并能减轻清扫锅炉的劳动,节煤5%以上还可以减少锅炉高温和低温受热面的腐蚀,延长锅炉的使用寿命。

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